硅橡和耐溫硅膠常見問題解答

它是一種高活性吸附材料，是一種無定形物質，包含聚硅氧烷，羥基硅油，氣相白炭黑，沉淀白炭黑（二氧化硅），硅烷偶聯(lián)劑和填充料等。主要成分為二氧化硅，化學式為mSiO2 ·nH2O。它不溶于水以及其他任何溶劑，沒有毒性，沒有味道，化學性能穩(wěn)定，除強堿強堿和氫氟酸外，不與任何物質反應。由于不同的制造方法，各種類型的硅膠形成不同的微孔結構。硅膠的化學組成和物理結構決定了它具有許多其他難以替代的相似材料：高吸附性能，良好的熱穩(wěn)定性，穩(wěn)定的化學性質和較高的機械強度。

硅膠

有機硅原料分類：

根據(jù)其硫化特性，可分為熱硫化硅橡膠和常溫硫化硅橡膠兩種。根據(jù)性能和用途的不同，可分為普通型，超低溫型，超高溫型，高強度型，耐油型，醫(yī)療型等。根據(jù)有機硅結構中單體的結合不同，可歸納區(qū)分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠和含氟硅橡膠和丁腈硅橡膠等。

硅膠從生橡膠到復合橡膠的成型條件是什么？

1.在混合過程中，由于生硅橡膠的分子間內聚力低，因此高強度，耐受高溫的氣相/沉淀白炭黑填料是硅橡膠最重要的填充材料。在選擇其他硅膠耐溫劑配合劑時，重要的是需要考慮耐高溫性。在硅橡膠的使用條件下，硅膠耐熱添加劑使得它們不得揮發(fā)，分解，碳化或改變顏色等。為了維持生硅橡膠的耐熱性并減少由于酸和堿侵蝕而造成的硅鍵斷裂，必須混合時應避免加入異酸和堿時，必須及時清除由過氧化物硫化劑分解而產(chǎn)生的酸性物質！ 2.將混合的生橡膠和其他成分放入真空捏合機中進行烹飪。開始時溫度不高。在攪拌過程中，溫度因摩擦而緩慢升高，并達到155-160度。將在半小時內完成。 3.將煮沸的膠水放在開煉機中研磨成卷。請注意不要弄臟。卷數(shù)僅需要是2-3次。 3-4小時后，通過篩網(wǎng)過濾膠水，目的是過濾掉膠水中的一些固體物質。

有機硅原料白炭黑的類型和特點是什么？

主要有兩種方法：氣相法和沉淀法：氣相法：主要從四氯化硅開始，然后在與氯和氧氣（空氣）混合后，在高于1000度的高溫下首先與氧氣燃燒產(chǎn)生氫氣水，然后同時用四氯化硅它是由水解，細粉形成的，經(jīng)聚結，捕集和脫酸后，得到白色炭黑產(chǎn)物。氣相法的優(yōu)點：高度純凈，SiO 2少，增強率高，熱空氣硫化，硫化膠透明性高，良好的電性能，氣密性，耐緩沖性和抗動態(tài)疲勞性。氣相法用途：汽車零件，電線，電纜，醫(yī)療食品，高強度，高透明度的硅橡膠制品，硅膠熱穩(wěn)定耐溫墊圈。沉淀方法：從水玻璃開始，在攪拌下加入鹽酸或硫酸以中和反應，得到SIO2沉淀，將其過濾，干燥并研磨成高純度的白色炭黑。也可以通過酸分解反應從堿土金屬硅酸獲得。沉淀法的優(yōu)點：硫化橡膠具有良好的回彈性，壓縮永久變形，良好的耐溶脹性和加工性能，價格低廉，并且橡膠不易結構化，只能用于填充和增強橡膠及塑料制品。沉淀方法的應用：一般模制品，橡膠輥，耐油墊片材料。

有機硅和橡膠有什么區(qū)別？

我們通常會錯誤地認為有機硅是一種橡膠，但這是錯誤的。硅膠原料的主要化學成分是從二氧化硅開始合成并提取的（例如硅油，白炭黑），而橡膠原料是從樹脂中提取的。硅膠的成本比橡膠貴，并且對環(huán)境更友好。硅膠耐熱劑配合使用的硅橡膠可以耐受300度高溫工況。